SMT芯片回流焊工藝要求兩端芯片元件的焊盤為獨立焊盤。焊盤連接大面積地線時,應優先採用交叉舖貼法和45°舖貼法;從大面積地線或電源線引出的導線長度大於0.5mm,寬度小於0.4mm;與矩形焊盤相連的導線應從焊盤長邊的中心引出,避免成一定角度。
SMD焊盤之間的走線和焊盤的引出線如圖所示。該圖顯示了焊盤和印刷線之間的連接。
PCB焊盤印製線的方向和形狀應該注意什麼。
印製線的方向和形狀
(1)不要短路,這樣就不能跟著短路。對後期PCB的質量控制非常有幫助。
(2)印製線方向不得有銳彎和銳角,印製線夾角不小於90°。這是因為在製作板材時很難腐蝕小內角。外角太尖,銅箔容易剝落或翹曲。車削的形式為平緩過渡,即拐角的內外拐角為弧度。
(3)當導線穿過兩個墊片之間而未與它們連接時,應與它們保持等距;同樣,導體之間的距離應均勻、相等並保持。
(4) PCB焊盤間連線時,當焊盤中心距小於焊盤外徑D時,線寬可與焊盤相同;當焊盤中心距大於 D 時,應減小導線的寬度。當焊盤上有3個以上焊盤時,導線之間的距離應大於2D。
(5) 公共地線盡量保留銅箔。
(6)為增加內膽的剝離強度,可設置無導電效果的生產線。