PCB Bolg - PCB電路板製造使用的IPC標準

PCB電路板是許多電子設備的基本元件，因為它們提高了其效能。 囙此，PCB製造商理解在製造的各個階段保持PCB質量的重要性。 大多數製造商遵循IPC標準進行PCB板製造。 這些標準幫助他們從PCB設計到PCB測試和檢查階段保持產品品質。 今天iPCB帶大家來瞭解什麼是IPC？ IPC標準是什麼？

什麼是IPC？

IPC是一個標準化PCB電路板生產和組裝要求的貿易組織。 該組織成立於1957年，被稱為PCB電路板研究所和互連與封裝電子電路研究所。 自1999年起，該組織正式名稱為IPC。 該組織發佈了PCB電路板行業的可接受性標準。 這些標準在全世界都被接受。 現時，IPC有4800多名成員。 這些成員包括專門從事PCB板製造各個方面的公司，從設計師到資料供應商，再到電路板製造商、裝配服務和OEM。

在PCB電路板設計和製造領域，IPC（Association Connecting Electronics Industries）製定了一系列標準來規範和指導PCB的設計和製造過程。 IPC-A-600是用於接受標準的檔案，其中包括了不同等級的要求。

IPC（Association Connecting Electronics Industries）

電子產品什麼了什麼IPC類別？

1類：本類涵蓋壽命有限且功能簡單的通用電子產品或日常使用產品。

2類：該類涵蓋高可靠性和長壽命的專用服務電子產品。 本類涵蓋的PCB板主要設計用於常規服務環境，其中不間斷服務很重要，但不是強制性的。

3類：該類涵蓋高性能電子產品，這些產品必須按需執行或確保持續效能。 此類產品通常是為停機時間不可接受的應用而設計的。 此外，這些產品設計用於惡劣環境。 該類別涵蓋醫療和航空航太行業使用的各種設備。

IPC-A-600三個標準級別有什麼區別？

IPC-A-600 Class 1：普通電子產品，功能優先，成本為王

適用場景：消費級設備（如家電、玩具、小算盘）、非關鍵性軍用硬體等。

功能實現：確保基礎電路導通，允許外觀瑕疵（如輕微劃痕、焊點不平整）。

成本控制：採用標準工藝（如熱風整平噴錫），資料以FR-4基材為主。

設計簡化：佈線間距≥0.2mm，無需複雜阻抗控制。

典型案例：智慧手環的充電管理板（僅需滿足充放電功能，無需考慮高頻干擾），家用遙控器（單面板設計，線寬0.3mm即可滿足需求）

IPC-A-600 Class 2：專用服務電子產品，效能與壽命的平衡

適用場景：通信設備、工業儀器、汽車電子、室內軍用設備等。

長期穩定性：需通過85℃/85%RH，雙85測試（1000小時以上）。

抗干擾能力：高頻訊號需控制阻抗偏差≤±10%。

工藝陞級：可採用OSP表面處理（抗氧化）、盲埋孔設計（减少干擾）。

典型案例：（5G基站電源模組：需通過高低溫迴圈測試（-40℃~125℃），線寬公差±0.02mm），工業PLC控制板（要求連續運行3萬小時無故障，採用四層板結構）

IPC-A-600 Class 3：高可靠性電子產品，零容錯設計

適用場景：航空航太、軍用武器、醫療設備、通信骨幹網等。

極端環境適應：耐高溫（-55℃~260℃）、抗振動（20G加速度）。

冗餘設計：關鍵訊號需雙路徑備份，電源層分割隔離。

嚴苛檢測：需通過HALT（高加速壽命試驗）、HASS（高加速應力篩選）。

典型案例：（衛星通信模塊：採用Rogers 4350B高頻基材（介電常數3.5），損耗角正切≤0.0027），（心臟起搏器控制板：100%飛線檢測，焊點空洞率＜5%）

Rogers 4350B高頻基板

IPC-A-600 Class 3標準比Class 2標準更為嚴格和苛刻，適用於對產品品質和可靠性要求極高的領域。 在選擇標準時，PCB製造商和設計師需要根據最終產品的應用領域和要求來確定所需的IPC等級，以確保PCB設計和製造的質量符合預期並達到所需的效能水准。

iPCB可支持客戶定制IPC-A-600 Class 2標準和IPC-A-600 Class 3標準的PCB電路板。

不同的IPC標準的設計規則各不相同，囙此製造商在選擇適合這些類別的項目時必須考慮到這一點。 IPC6012和IPC-A-600是兩個著名的PCB線路板製造IPC標準，涵蓋PCB線路板的檢查和效能。 在PCB板製造和組裝過程中，每個製造商都必須參攷或遵守這些標準。

IPC-A-600G驗收等級

本規範也被稱為IPC-600，它為每個產品類別設定了驗收標準的等級。 本規範概述了每種產品的目標、可接受和不可接受的條件。 這些情况可在內部或外部觀察期間發現。 本規範側重於各種PCB板規範中規定的要求的解釋。

IPC–6012剛性PCB電路板的效能要求

本規範詳細概述了剛性PCB電路板的效能要求和鑒定。 剛性電路板的設計管道多種多樣，如單面PCB板、有源/無源嵌入式PCB板、金屬芯PCB板、HDI電路板等。 本標準對所有這些設計及其效能要求進行了廣泛分類。

PCB板製造商如何從IPC標準中獲益？

遵守這些標準將有助於PCB板製造商從以下方面獲益：

保持PCB質量和一致性：與任何其他行業標準一樣，PCB板製造的IPC標準旨在提高PCB板製造商的質量。 如前所述，這些標準適用於製造的每個階段。 囙此，嚴格遵守這些規定的製造商可以確保產品的質量。 通過遵循規範及其要求，製造商可以確保始終如一的質量，這最終將有助於客戶滿意。

確保製造和組裝過程中的無縫工作流程：在遵守PCB板製造的IPC標準時，有必要遵循特定的簡化和記錄的工作流程，這有助於確保團隊內的無縫工作流程。 IPC標準還有助於確保供應商、供應商、客戶、監管機构等之間更好地溝通。

建立品牌聲譽：瞭解PCB板的重要性，大多數原始設備製造商更願意與遵循IPC PCB板製造標準的PCB板製造和裝配服務提供者合作。 這是因為這些標準有助於將裝配或製造相關錯誤降至最低，並生產出高品質的產品。