PCB資訊 - AOI（自動光學檢測）設備的優缺點與用途

AOI是什麼？

AOI（Automated Optical Inspection縮寫）的中文全稱是自動光學檢測，是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。 AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。 當自動檢測時，機器通過監視器自動掃描PCB，採集影像，測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，並通過顯示器或自動標誌把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

AOI主要用於偵測PCB（Printed Circuit Board，印刷電路板）在各個生產工序中存在的缺陷，如缺口、突銅、短路、斷路、殘銅、針孔、線寬線距不足等問題，是保證PCB質量及及時發現前制程存在問題的重要階段。

AOI運用高速高精度視覺處理科技自動檢測PCB上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。 PCB的範圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，並可提供線上檢測方案，以提高生產效率，及焊接質量。 通過使用AOI作為减少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。 早期發現缺陷將避免將壞板送到隨後的裝配階段，AOI將减少修理成本將避免報廢不可修理的PCB電路板。

AOI

AOI的作用

1、通過光學掃描出PCB影像

2、與標準PCB板（Cam資料）比較

3、找出PCB上的圖形缺點

AOI的檢測項目有哪些？

AOI設備可以檢測PCB板上的矩形和圓柱形CHIP元件，如鉭電容、線圈、電晶體、排阻、QFP、SOIC、連接器、异型元件是否存在：缺件（Missing）、無焊錫、偏斜（Skew）、立碑效應（tombstone）、側立、翻轉、錯件（wrong component）、多錫、極性反轉（Wrong polarity）、連焊、脚翹（lead lift）、 脚變形（lead defective）、焊接破裂、錫橋（solder bridge）、少錫（insufficient solder）、假焊、冷焊、异物、破損、橋接等問題。

AOI的優點

1、程式設計簡單

AOI通常是把貼片機程式設計完成後自動生成的TXT輔助文字檔轉換成所需格式的檔案，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X座標、Y座標、元件旋轉方向這5個參數，然後系統會自動產生電路的佈局圖，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。 完成後，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調。

2、操作容易

由於AOI基本上都採用了高度智慧的軟件，所以並不需要操作人員具有豐富的專業知識即可進行操作。 隨著科技的發展，AOI測試程式快捷簡便，降低了生產所需的大量測試成本.

3、故障覆蓋率高

由於採用了高精密的光學儀器和高智慧的測試軟體，通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷，故障覆蓋率可達到80%。

4、减少生產成本

由於AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發現由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐後才進行檢測，這就大大降低了生產成本。 高了後端測試的直通率，降低維修成本.

AOI的缺點

1、初期程式設計建立產品檔比較耗時。

2、軟體設計還不够完整，例如：AOI無法明確區別出電極針痕、刮痧和污染。

3、AOI只是用來减少目檢的工作量，還不能够完全取代人工目檢

以上介紹了什麼是AOI？ 以及AOI的作用，優點與缺點。